Планирование и организация проведения испытаний изготовленной продукции, документальное обеспечение функционирования лаборатории, проведение аттестационных мероприятий (аттестация лаборатории, аттестация оборудования). Проведение работ по модернизации имеющегося испытательного оборудования. Реализация федеральной целевой программы по техперевооружению в рамках своей компетенции. Подготовка и проведение аттестации действующей лаборатории испытаний на соответствие требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 и РД В 319.02.70-08. Пройдены курсы повышения квалификации по теме «Испытания продукции на надежность и стойкость к воздействию внешних факторов», семинар на тему «Метрологическое обеспечение государственного заказа»

Обеспечение функционирования и развития СМК, подтверждение соответствия действующей в организации СМК требованиям ISO 9001, ISO 16949. Организация контроля качества, мониторинга и измерений продукции в процессе её производства. Проведение работ по подтверждению соответствия продукции обязательным требованиям. Внедрение инструментов качества (FMEA, APQP, 5S, 8D). Систематизация и ведение рекламационно-претензионной работы, взаимодействие с поставщиками и потребителями в части вопросов качества. Организация метрологического обеспечения предприятия. Разработка нормативной документации в рамках систем менеджмента. Организация планирования и проведение внутренних и внешних аудитов (включая международные) систем менеджмента качества. Составление планов корректирующих мероприятий на основании анализа результатов аудитов, внешних и внутренних претензий. Контроль выполнения корректирующих мероприятий. Участие в создании производства нового продукта (AUS 32 «AdBlue»). Подготовка производства к лицензированию VDA. Успешное прохождение аудита (лицензия № 0002199 от 8.03.2013).

Разработка комплекса мероприятий, направленных на повышение качества продукции (работ, услуг), разработка и внедрение систем управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), наиболее совершенных методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций, систем бездефектной сдачи продукции, неразрушающего контроля.Проведение работ по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества работ, выпуска брака и продукции пониженных сортов, разработка предложений по их устранению, а также контроль за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям. Подготовка компании к прохождению внутренних и внешних аудиторских проверок.

Анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка на них заключения. Изучение причин брака, участие в разработке мероприятий по их устранению. Подготовка заключений о соответствии качества сырья, материалов и комплектующих изделий, используемых в производстве, действующим стандартам. Предъявление претензий поставщикам. Участие в аттестации качества продукции, в мероприятиях по внедрению новых стандартов, а также в разработке и внедрении наиболее совершенных форм и методов контроля.

Подготовка аналитических материалов по качеству изделий на основе информации о гарантийных ремонтах. Контроль операций по тестированию образцов новых изделий и введению образцов в текущий ассортимент компании. Разработка матриц запасных частей по новым изделиям и изделиям текущего ассортимента. Координация работ по обеспечению новых изделий пользовательской и технической документацией. Обработка аналитических материалов по качеству изделий – сбор образцов дефектных изделий и комплектующих от авторизованных сервисных центров, подготовка статистической информации по отдельным моделям. Отправка дефектных образцов на заводы. Работа с авторизованными сервисными центрами по эпидемическим дефектам, проблемным моделям.Январь – апрель 2006: стажировка в Южной Корее в компании LG Electronics: теория, практика по управлению качеством на заводах по производству стиральных машин, холодильников и кондиционеров. Теория: Innovation School, 6, T5S, Quality Audit и т.д.

Ведение электронной и др. документации, выполнение технического обслуживания машины, контроль качества продукции, контроль над соблюдением персоналом машины правил техники безопасности, внутреннего распорядка и трудовой дисциплины.

Проведение механических и климатических испытаний радиоэлектронной аппаратуры. Составление отчетности. Обеспечение бесперебойной работы испытательного оборудования.

Проектирование и технология радиоэлектронных средств, диплом